Lézeres vágás integrált, nagy tisztaságú nitrogéngyártó berendezés

A gyárilag teljesen kalibrált lézervágó integrált, nagy tisztaságú nitrogéngyártó berendezés a GSE tech beszállítója által közvetlenül csatlakoztatható különféle, 1 kW-tól 30 kW-ig terjedő szálas lézervágó gépekhez, amelyek oxigénmentes, nagy tisztaságú nitrogéngázt szállítanak a rozsdamentes acél, a horganyzott alumíniumötvözetek és a horganyzott alumíniumötvözetek vágására szabottan.

A leválasztott nitrogén ezután egy integrált nyomás- és nyomásstabilizáló rendszerbe kerül, amely automatikusan beállítja a kimenő nyomást a lemezvastagságnak megfelelően, végül a beépített kiegyensúlyozott pufferkamrán áthaladva stabilizálja a gázáramlást, biztosítva az oxidációmentes, tiszta nitrogén folyamatos szállítását a lézervágó fejhez.

Ezt a rendszert pontosan az adott feldolgozási forgatókönyvekhez és a megcélzott ügyfélalkalmazásokhoz szabták, nagy tisztaságú nitrogéngázt szállítva a kritikus műveletekhez, beleértve a rozsdamentes acéllemezek tükörvágását, a precíziós alumíniumötvözet simítást, a horganyzott lemezek salakmentes megmunkálását, a nagy sebességű szénacél kivágást és a fémlemez alkatrészek precíziós megmunkálását. Az alacsony oxigéntartalmú nitrogéngáz felhasználása az olvadékmedence oxidációjának megakadályozására sima, sorjamentes vágási felületet biztosít anélkül, hogy másodlagos köszörülést igényelne.

Exkluzív alapdifferenciálási előnyök

1. A hat az egyben integrált kialakítás szükségtelenné teszi a további tartozékokat. A lézervágó integrált, nagy tisztaságú nitrogéngeneráló rendszer mind a hat alapvető komponenst – a tisztítást, a nitrogéntermelést, a tisztítást, a túlnyomást, a tárolást és az elektronikus vezérlést – egyetlen szekrényben egyesíti, így nincs szükség külön nyomástartókra, hátsó tisztítótornyokra, független gáztartályokra vagy többlépcsős szűrőrendszerekre.

1. A hat az egyben integrált kialakítás szükségtelenné teszi a további tartozékokat. A lézervágó integrált, nagy tisztaságú nitrogéngeneráló rendszer mind a hat alapvető komponenst – a tisztítást, a nitrogéntermelést, a tisztítást, a túlnyomást, a tárolást és az elektronikus vezérlést – egyetlen szekrényben egyesíti, így nincs szükség külön nyomástartókra, hátsó tisztítótornyokra, független gáztartályokra vagy többlépcsős szűrőrendszerekre.

2. Rendkívül nagy tisztaságú, stabil teljesítmény, hatékonyan megakadályozza a vágott felületek oxidációját és elfeketedését. Beépített, nagy pontosságú nyomásstabilizáló kamrával van felszerelve, amely ±0,02 MPa-on belül tartja a kimeneti nyomás ingadozását, biztosítva a folyamatos légáramlást a nagynyomású vágás során.

3. A terheléshez alkalmazkodó intelligens vezérlés lehetővé teszi a zökkenőmentes váltást a vastag és vékony lemezek gyártása között. A lézerspecifikus PLC intelligens rendszerrel felszerelve két előre beállított üzemmódot támogat: alacsony nyomású nagy sebességű vágást vékony lemezekhez és nagy nyomású nagy átfolyású vágást vastag lemezekhez.

Funkció

A lézeres vágás integrált, nagy tisztaságú nitrogéngyártó berendezése egy kifejezetten a szálas lézeres vágási folyamathoz tervezett gázellátó berendezés. Gyárilag precízen kalibrált és közvetlenül használható 1KW - 30KW teljes teljesítményű lézervágó gépekkel. A berendezés integrálja a nitrogén előállítási, tisztítási, nyomás alá helyezési, stabilizálási, tárolási és intelligens szabályozási folyamatokat, folyamatosan alacsony oxigéntartalmú, nagy tisztaságú nitrogéngázt bocsátva ki, felváltva a hagyományos palackozott nitrogén- és folyékony nitrogéngáz-ellátást. Teljesen alkalmazkodik a különféle fémlemez precíziós vágási gyártáshoz.

A berendezés nagy tisztaságú nitrogéngázt állít elő precíz gázút-leválasztási technológiával. A kimenő nyomást intelligensen, a lemez vastagságának megfelelően állítja be a beépített nyomásszabályozó és stabilizáló rendszer. Ezután a levegő áramlását egy kiegyensúlyozó pufferkamrán keresztül stabilizáljuk, folyamatosan tiszta, nem oxidált és nyomásstabil védőgázforrást biztosítva a lézervágó fejnek. Az alacsony oxigéntartalmú inert nitrogéngáz elszigeteli a vágási olvadékot a levegővel való érintkezéstől, így teljesen kiküszöböli az olyan hibákat, mint az oxidációs feketedés, salakképződés, sorja és hegesztési élek a vágási felületen.

Széles körben használják rozsdamentes acél tükörvágásra, alumíniumötvözet precíziós vakolására, horganyzott lemez salakmentes megmunkálására, szénacél nagysebességű vágására és különféle fémlemez precíziós megmunkálására. A vágási termék felülete sima és lapos, nincs szükség utólagos csiszolásra, polírozásra stb., ami jelentősen javítja a lemezfeldolgozás minőségi arányát és gyártási hatékonyságát, és hatékonyan csökkenti a vállalkozás későbbi munkaerő- és feldolgozási költségeit. Ugyanakkor támogatja a vastag- és vékonylemezes folyamatok automatikus váltását, és kompatibilis a gyárak változatos szakaszos vágási termelési igényeivel.

GYIK

1. kérdés: Milyen teljesítménytartományú lézervágó gépekkel kompatibilis ez a lézervágó integrált, nagy tisztaságú nitrogéngyártó berendezés?

V: A berendezés rendkívül jól kompatibilis. Közvetlenül csatlakoztatható a szálas lézervágó gépek teljes skálájához 1KW-tól 30KW-ig, és kompatibilis a piacon elérhető főbb márkájú lézervágó berendezésekkel. Azonnal csatlakoztatható és használható.

Q2: Milyen lézervágási folyamatproblémákat tud ez a berendezés elsősorban megoldani?

V: Az oxidáció nagy tisztaságú, alacsony oxigéntartalmú nitrogénnel történő izolálásával hatékonyan oldja meg az olyan problémákat, mint a vágási felület elfeketedése, salakképződés, sorja és egyenetlen olvadási élek, így csiszolást nem igénylő vágási felület érhető el, jelentősen javítva a munkadarab feldolgozási minőségét.

Q3: Milyen a berendezés nyomásstabilitási teljesítménye?

V: Nagy pontosságú nyomásstabilizáló pufferkamrával van felszerelve, a nyomásingadozás ±0,02 MPa-on belül szabályozható a folyamat során. A gázáram folyamatosan stabil a nagynyomású vágási folyamat során, kiküszöbölve az olyan problémákat, mint a vágási szakadások és a nyomásingadozások okozta egyenetlen minták.

4. kérdés: Használható ez a berendezés különböző vastagságú lemezek vágására?

V: Támogatja az intelligens terhelés adaptív kapcsolást. Két üzemmódja van: alacsony nyomású, nagy sebességű vágás vékony lemezekhez és nagynyomású nagy átfolyású vágás vastag lemezekhez. Automatikusan illeszkedik a munkakörülményekhez a feldolgozó anyag szerint, és kompatibilis a lemezek összes specifikációjának feldolgozásával.

5. kérdés: A berendezést össze kell párosítani további kiegészítőkkel, például nyomásfokozókkal és gáztároló tartályokkal?

V: Nincs szükség külső kiegészítő felszerelésre. A hat az egyben integrált test egyesíti a tisztítást, a nitrogéntermelést, a nyomásfokozást, a nyomásstabilizálást, a gáztárolást és az elektromos vezérlési funkciókat. Nincs szükség további utótisztító toronyra, többlépcsős szűrésre vagy független gáztároló berendezésre. Az egész gép rendkívül egyszerű és közvetlenül elhelyezhető.

6. kérdés: Megfelel-e a termelt nitrogéngáz a tükörvágás követelményeinek?

V: A berendezést kifejezetten csúcsminőségű lézeres precíziós vágáshoz tervezték. A nitrogéngáz nagy tisztaságú és rendkívül alacsony oxigéntartalmú, teljes mértékben megfelel a rozsdamentes acél tükörvágásra, az alumíniumötvözetből készült precíz vágásra és a cinkbevonatú lemezes salakmentes vágásra vonatkozó szabványoknak.

7. kérdés: Milyen előnyei vannak ennek a berendezésnek a hagyományos folyékony nitrogén- és palackozott nitrogénellátáshoz képest?

V: Képes a helyszínen nitrogént termelni gyakori palackcsere vagy folyékony nitrogén hideglánc-beszerzés nélkül. Az ellátás zavartalan, a tisztaság stabilabb, és nem áll fenn az ellátás megszakításának veszélye. A hosszú távú tömeggyártás jelentősen csökkentheti a lemezgyár anyag- és üzemeltetési költségeit.

Lézeres vágás Integrált, nagy tisztaságú nitrogéngyártás Műszaki előírások