PSA nitrogéngenerátor – szén-molekuláris szita (CMS) lebontása és porozása

1. A kiváltó okok és a megfelelő megoldások

Túlzott légáramlási hatás

Ok: Rendellenesen nagy áramlási sebesség a levegő beszívása és a szelep kapcsolása közben, éles nyomásemelkedés és -csökkenés. A heves légáramlás felmossa és megüti a molekulaszita részecskéket, és töredezettséget és porosodást okoz. Az egyenetlen gázeloszlás a tornyon belül helyi koncentrált légáramláshoz vezet, amely hatással van az adszorbens ágyra.

Megoldások:

• Telepítsen puffertartályokat, hogy homogenizálja a gázáramlást az adszorpciós tornyokon belül.
• Állítsa be a szívószelepeket a fokozatos nyomásnövelés és a stabil nyomáscsökkentés elérése érdekében, elkerülve a drasztikus nyomásingadozásokat.
• Vizsgálja meg a pneumatikus és programvezérelt szelepeket, és lassítsa le a szelep nyitási-zárási sebességét

Túl sok olaj és nedvesség a beszívott levegőben (molekuláris szita mérgezés és púderezés)

Ok:A sűrített levegő elégtelen tisztítása. Az olajszennyeződés és a folyékony víz behatol az adszorpciós tornyokba, tönkretéve a molekulaszita szerkezetét, és az adszorbens részecskék lágyulását, szétesését és porosodását eredményezi.

Megoldások:

• Szerelje fel a rendszert háromfokozatú szűrőkkel és hűtött szárítóval a megfelelő légköri harmatpont és az olaj-víz alapos eltávolítása érdekében.
• Cserélje ki a szűrőpatronokat ütemterv szerint, és végezzen rendszeres kondenzvíz-elvezetést. Akadályozza meg, hogy folyékony víz és olaj kerüljön az adszorpciós tornyokba.
• Teljesen cserélje ki a szennyezett molekulaszűrőt, ha olaj vagy víz behatol; helyreállítása nem kivitelezhető.

Nem megfelelő adszorbens töltés

Ok: Laza töltet nagy üregekkel az ágyon belül. A molekulaszita részecskék működés közben dörzsölődnek és dörzsölődnek egymáshoz. A laza vagy hiányzó felső kompressziós háló és a rögzítőgyűrűk nem rögzítik az adszorbens ágyat.

Megoldások:

• Állítsa le a berendezést és töltse fel újra a molekulaszitát tömörített rétegekben a megfelelő csomagolási sűrűség elérése érdekében.
• Vizsgálja meg és erősítse meg a felső kompressziós szerelvényeket és a védőhálót a részecskék elmozdulásának elkerülése érdekében.
• Töltsön fel molekulaszitát, hogy elkerülje az elégtelen ágymagasságot.

Berendezés vibráció és csővezeték rezonancia

Ok: Rezgés a fő egységből és a légkompresszorból az adszorpciós tornyokba kerül. A hosszú távú vibráció részecskék közötti őrlést és porosodást okoz. A laza horgonycsavarok és csőszerelvények felerősítik a vibrációt.

Megoldások:

• Szerelje fel a rezgéscsillapító betéteket, és húzza meg a rögzítőcsavarokat.
• Szereljen fel csőbilincseket és rezgéselnyelő kötéseket a csővezetékekre a rezonancia csökkentése érdekében.
• Fizikailag külön légkompresszor és nitrogéngenerátor, hogy csökkentse az egymásra helyezett vibrációt.

Tervezési feltételeken túli üzemeltetés

Ok: A névleges áramlási sebességet vagy nyomást meghaladó hosszú távú működés túlterheli az adszorpciós tornyokat, és felgyorsítja az adszorbens károsodását. A gyakori start-stop ciklusok szintén felgyorsítják a púderezést.

Megoldások:Szigorúan az adattábla előírásai szerint működjön. Kerülje a túlterhelést és a túl gyakori indítást.

Rossz minőségű molekuláris szita

Ok: Az alacsony szilárdságú, csekély kopásállóságú, gyengébb minőségű szén molekuláris szita eleve hajlamos a töredezettségre.

Megoldások: Cserélje ki OEM-minőségű vagy nagy mechanikai szilárdságú szén molekuláris szitára.

2. Módszerek a molekuláris szita-porozás azonosítására

Szemrevételezés

Por felhalmozódása a szűrőkben és a csővezetékekben

Ha fekete/sötétbarna finom por halmozódik fel az alsó precíziós szűrőkben, a csövek könyökeiben és a szelepüregekben, a molekuláris szita porosodás megerősített. A nagyobb pormennyiség súlyosabb degradációt jelez.

Kipufogó és légtelenítő nyílások

A nyomáscsökkentés és a légtelenítés során látható finom por vagy füstszerű lebegő részecskék a porosodás tipikus jelei.

Az adszorpciós torony belső ellenőrzése (teljes leállítás és nyomáscsökkentés után kell elvégezni)

Leállítás és teljes nyomáscsökkentés után:

• Nagy mennyiségű finom por és törött részecskék az adszorbens ágy felületén
• Összezsugorodott molekulaszita részecskék kopott élekkel vagy csomósodással
• A felső kompressziós háló és a védőháló eltömődött és porral van bevonva

Rendellenes működési paraméterek

• Tartós nitrogén-tisztaság csökkenés:Azonos áramlási és nyomásviszonyok mellett a nitrogén tisztasága messze a névleges érték alá esik, és még az adszorpciós nyomás növelésével vagy az adszorpciós idő meghosszabbításával sem állítható helyre. Ezt általában a megnagyobbodott ágyüregek és a porosodás miatti adszorpciós teljesítmény romlása okozza.
• Csökkentett gázkibocsátás:Alacsonyabb effektív nitrogénáramlás változatlan befúvott levegő feltételek mellett, elégtelen termelési kapacitás.
• Rendellenes nyomásingadozás:Instabil nyomásváltás a tornyokban és megnövekedett nyomáskülönbség. Az eltömődött csővezetékek/szűrők folyamatosan növekvő nyomáskülönbséghez vezetnek az alkatrészek között.
• A berendezés szokatlan zaja:Susogó vagy kopogó hangok adszorpciós tornyokból és csővezetékekből, amelyek a molekulaszita részecskék eltolódásából, ütközéséből és őrlődéséből származnak.

Ha további kérdése van, forduljon hozzánk bizalommal.

3. Napi megelőző intézkedések

Rutinellenőrzési ellenőrzőlista

• Minden nap engedje le a kondenzvizet a szűrőkből és szárítókból.
• Hetente ellenőrizze a szelep teljesítményét és nyomásstabilitását.
• Rendszeresen ellenőrizze a berendezés és a csővezeték vibrációs állapotát.
• Cserélje ki a szűrőpatronokat a karbantartási ütemterv szerint, hogy garantálja a forrásoldali gáztisztítást.

Következtetés

A szén molekuláris szitán történő porozás a PSA nitrogéngenerátorok gyakori meghibásodása, amely rejtőzködő, de pusztító következményekkel jár. A napi karbantartásnak a gázforrás tisztítására, a légáramlás szabályozására és a rezgéscsökkentésre kell összpontosítania a rejtett kockázatok előzetes észlelése érdekében. A szabványos működés és az időszakos karbantartás meghosszabbíthatja az adszorbens élettartamát, stabil nitrogéntisztaságot és gázkibocsátást biztosít, csökkenti a szelepek és csőtartozékok kopását, csökkenti a teljes karbantartási költségeket, és biztosítja a PSA nitrogéntermelő rendszerek hosszú távú, stabil és biztonságos működését.