Moduláris oxigéngenerátor üvegfúváshoz

OEM moduláris oxigéngenerátor üvegfúváshoz A magas hőmérsékletű kemence üzemi körülményeihez tervezett ipari lítium alapú molekulaszitákkal felszerelt rendszer a levegőben lévő nitrogén- és oxigénmolekulák eltérő adszorpciós sebessége révén valósítja meg a komponensek szétválasztását: túlnyomásos körülmények között a molekulaszita szelektíven rögzíti a magas koncentrációjú oxigént, míg a magas koncentrációjú oxigént. a gázt kifelé irányítják az üvegkemencébe; a telítettség elérésekor a megfelelő modul automatikusan nyomásmentesíti a deszorpciót, a nitrogén pedig a kipufogógázokkal együtt távozik, ezzel helyreállítva a molekulaszita adszorpciós képességét. Több adszorpciós modult műszakban ütemez egy intelligens központi vezérlőrendszer, váltakozó ciklusokkal, hogy befejezze a teljes adszorpciós és regenerációs folyamatot, biztosítva a folyamatos, stabil oxigénellátást éjjel-nappal; A rutin karbantartás során bármelyik modul leválasztható a leállási szervizelés érdekében, míg a többi blokk teljes kapacitással üzemel, megelőzve az oxigénhiányt vagy a gyártás leállását az üvegkemencékben vagy a palackfúvó sorokban, és garantálva az üveggyártás zavartalanságát.

Szabványos, teljesen automatizált üveggyártási munkafolyamat

1. Összeszerelés Előzetes ellenőrzés: Ellenőrizze, hogy a repülőgép alumínium-magnéziumötvözet adszorpciós moduljának háza mentes-e a korróziótól, a csővezeték tömítő tömítései sértetlenek-e, és hogy a vezérlő jelvezetékek megfelelően vannak-e csatlakoztatva és rögzítve; 

2. Teljes egység bekapcsolási ébresztése: Indítsa el a fő vezérlő ipari intelligens rendszert, hogy automatikusan átfogó önellenőrzést végezzen az összes modul légtömörségére és működési állapotára vonatkozóan; 

3. Csúcsváltó váltakozó oxigéntermelés: A rendszer ütemezi az egyes adszorpciós egységeket, hogy váltakozva menjenek át az adszorpciós és regenerációs fázisokon, így 3 percen belül stabil, ipari minőségű oxigént állítanak elő meghatározott koncentrációban; 

4. Folyamatos stabil oxigénellátás: Amint az oxigénkoncentráció és a kimeneti nyomás megfelel a követelményeknek, az oxigén automatikusan eljut minden üvegolvasztó kemencébe és palackfúvó csatornába; a rendszer a valós idejű oxigénfogyasztás alapján aktiválja vagy deaktiválja az üresjárati modulokat az energiahatékony működés érdekében; 

5. Egymodulos izolált karbantartás: Bármely modul karbantartásához a rendszer egyetlen kattintással leválasztja a megfelelő egységet, miközben fenntartja a többi modul normál oxigénellátását; befejezése után a párhuzamos csatlakozás újabb kattintással teljes terhelésű működést tesz lehetővé.

Alkalmazási forgatókönyv

1. Az üvegolvasztó kemencék, a magas hőmérsékletű égetőkemencék oxigénnel dúsított tüzelőanyaggal, javítják a kemence hőmérsékletének stabilitását és optimalizálják az égés hatékonyságát.

2. Folyamatos ipari oxigénellátás az üvegpalackok és üvegáru automata üvegfúvó gyártósoraihoz.

3. Folyamatos formázási és fúvási eljárások napi használatú üvegekhez, műüvegekhez, boroszilikát üvegtermékekhez.

4. Magas hőmérsékletű gyártósorok speciális üveghez, magas bórtartalmú szilikátüveghez és fotovoltaikus üveghez, fokozott oxigénnel dúsított égéssel.

5. Oxigénellátó létesítmények üvegtermékekhez az üveggyárakban, egységes oxigénellátó rendszer több üvegfúvó gyártósorhoz a teljes gyárban.

6. Hosszú távú oxigénnel dúsított égetésű gyártósorok üvegépítő anyagokhoz és üreges üvegtermékekhez automatizálással.

GYIK

1. kérdés: Mi az az oxigéntermelési elv, amelyet az üvegfúváshoz használt moduláris oxigéngenerátor alkalmaz?

V: Elfogadja az ipari lítium-alapú molekulaszita nyomásingadozási technológiát, amely a nitrogén-oxigén molekulák adszorpciós sebességének különbségén alapul. Nyomás alatt tartja a nitrogént, és nagy koncentrációjú oxigénben gazdag gázt termel. A modulok automatikusan felszabadítják a nyomást a regenerációhoz, és folyamatosan ipari oxigént szolgáltatnak.

2. kérdés: Egyetlen modul karbantartása hatással lesz az üvegkemence folyamatos gyártására?

V: Nem. Támogatja az egykattintásos elkülönítési karbantartást egyetlen modulhoz. A többi modul normál módon teljes kapacitással működik, stabil oxigénellátást biztosítva a folyamat során, elkerülve az üveggyártó sor leállásának, a gyártás leállásának és az oxigén megszakításának kockázatát.

3. kérdés: Az indítás után mennyi idővel lehet előállítani a megfelelő koncentrációjú minősített ipari oxigént?

V: Miután a teljes gép befejezte az önellenőrzést, oxigénben gazdag ipari gázt tud előállítani, amely megfelel az eljárási szabványoknak, és körülbelül 3 perc múlva stabil koncentrációval rendelkezik. Gyorsan kielégíti az üvegkemence gázellátási követelményeit.

4. kérdés: Mi az adszorpciós modul anyaga a testen, és milyen a korrózióállósága?

V: Repülési alumínium-magnézium ötvözet adszorpciós modulhéjat használ. Kiváló korrózióállósággal rendelkezik. A napi ellenőrzés során ellenőrizni kell a héj integritását és a tömítő tömítés állapotát a hosszú távú stabil működés érdekében.

Q5: A berendezés automatikusan beállíthatja működését az üveggyártó sor gázfogyasztási terhelése szerint?

V: Igen. Az intelligens vezérlőrendszer figyeli a gázfogyasztást, és automatikusan elindítja az üresjárati modulokat a csúcsidőn kívüli forgatáshoz. Igény szerint szállít gázt és energiatakarékos üzemmódot valósít meg.

6. kérdés: Megszakítás nélküli és stabil oxigénellátást biztosít a hét minden napján, 24 órában?

V: Igen. Az intelligens vezérlőrendszer több adszorpciós modult egészít ki műszakban, hogy befejezze az adszorpciós és regenerációs folyamatokat. Folyamatos gázellátást biztosít a nap 24 órájában, alkalmas az üvegkemence hosszú távú folyamatos előállítására.

7. kérdés: Milyen alapvető ellenőrzéseket kell elvégezni a napi indítás előtt?

V: Ellenőrizze, hogy a repülőgép alumínium-magnézium ötvözetből készült modul héja nem rozsdásodott-e, a csőtömítő tömítés sértetlen-e, és hogy a vezérlő jelvezetékek biztonságosan csatlakoztatva vannak-e. Miután meggyőződött arról, hogy minden helyes, kapcsolja be az egész gépet, és kezdje el az önellenőrzést.

Műszaki előírások